隨著現代化機械加工業的迅速發展，龍門數控火焰切割機設備就成了生產廠家必不可少的機器設備之一，龍門數控火焰切割機氧一燃氣切割的過程是由一股純氧(至少99.5%)的噴流在工件的表面點火燃燒，加熱火焰通過將要被切割工件的起點加熱至點火溫度，來開始這一過程。燃燒是通過輸送切割氧開始的，由于熱量的升高，燃燒迅速地在毗鄰的工件中繼續，移動著的割炬切割出一條截口，二燃燒的溶化物被切割氧噴流的動能所吹掉。切割時須完成下列條件。
龍門數控火焰切割機的預熱要求龍門數控火焰切割機的預熱設置是對火焰焰體溫度調節的一種手段，實際操作中，龍門數控火焰切割機預熱時間長短需要根據切割的厚度來考慮，但是否表示火焰溫度越高切割效果越好呢？
有過焊割經驗的人都知道在使用火焰切割時，為保證切割效果，需要在切割前對割槍預熱試火，只至火焰溫度達到預計值，再進入板面按軌跡切割。
對預熱時間的把握需要關注多個方面因素，例如切割板厚、切割燃氣、切割速度、起火點位置等多種因素有關，綜合多方面因素調整預熱時間長短。
為簡化操作難度和精確操作控制，目前龍門數控切割機對火焰切割預熱時間可人為設置時間長短，具體操作是：在進入數控系統后，選擇火焰切割方式后，將預熱時間以秒為單位輸入數值，在確定其他切割設置之后，割槍將在指定位置點火預熱，在限定預熱時間完成后，由切割引線進入板面開始切割，以達到最佳切割效果。在預熱過程中，可根據實際預熱情況，隨時增、減預熱時間的長短。同樣，經修改后的預熱時間將被記憶，下一次預熱時，將按修改后的預熱時間預熱。
龍門式數控火焰切割機氧割加工是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到燃點后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實現切割的方法。為了簡化操作，布洛爾工程師總結出龍門式數控火焰切割機設備在氧割過程中可簡單分為四個階段：
1設備預熱氣割開始時，利用氣體火焰（氧乙炔焰或氧丙烷焰）將工件待切割處預熱到該種金屬材料的燃燒溫度——燃點（對于碳鋼約為1100～1150℃）。
2燃燒噴出高速切割氧流，使已達燃點的金屬在氧流中激烈燃燒，生成氧化物。
3吹渣金屬燃燒生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金屬分離，完成切割過程。
4設備在切割點上連續地保持點火溫度。熱量損失由加熱焰來補償。含碳量低于0.3%的非合金鋼和碳當量高于0.4%的低合金鋼經過預熱都能切割。
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